Dosežite vrhunsko kakovost z bobnom za predobdelavo in ogrevanjem
Opis izdelka
- Predstavljamo vam naš revolucionarni boben za predobdelavo in sistem ogrevanja. Kot pionirji v industriji vročega cinkanja razumemo ključno vlogo predobdelave pri zagotavljanju najvišje kakovosti pocinkanih izdelkov. Z napredno tehnologijo in inovativno zasnovo si prizadevamo za revolucijo v načinu izvajanja predobdelave.
Tradicionalno se je domača industrija vročega cinkanja za predobdelavo zanašala na betonske in granitne dekapniške posode. Vendar pa z uvedbo najsodobnejše tehnologije vročega cinkanja v Evropi in Združenih državah Amerike povpraševanje po učinkovitejših in zanesljivejših alternativah še naprej narašča. Tukaj pridejo v poštev naše dekapniške posode iz PP (polipropilena)/PE (polietilena).
Naši bobni za predobdelavo in ogrevalni sistemi združujejo osnovne postopke razmaščevanja, odstranjevanja rje, pranja z vodo, nanašanja dodatkov za prevleko in sušenja v en sam brezhiben postopek. S to rešitvijo »vse v enem« odpravljamo potrebo po več skladiščnih rezervoarjih in poenostavljamo celoten postopek predobdelave. To ne le izboljša učinkovitost, temveč tudi zmanjša obratovalne stroške.
Glavna prednost naših bobnov za predobdelavo in ogrevalnih sistemov je uporaba materialov PP/PE. Ti materiali so znani po svoji odlični odpornosti proti koroziji in kemični razgradnji. Posledično naši rezervoarji za dekapiranje ponujajo vrhunsko zmogljivost in vzdržljivost v primerjavi s tradicionalnimi betonskimi rezervoarji. Uporaba teh materialov zagotavlja tudi, da so naši sistemi okolju prijazni in skladni z mednarodnimi okoljskimi standardi.
Poleg uporabe visokokakovostnih materialov so naši bobni za predobdelavo in ogrevalni sistemi opremljeni z najsodobnejšo ogrevalno tehnologijo. To zagotavlja natančen in dosleden nadzor temperature skozi celoten postopek predobdelave, kar dodatno izboljša kakovost pocinkanega izdelka. Sistem ima tudi uporabniku prijazno zasnovo ter je enostaven za uporabo in vzdrževanje.
Ne glede na to, ali imate majhno cinkalnico ali velik industrijski obrat, so naši bobni za predobdelavo in ogrevalni sistemi izdelani po meri, da ustrezajo vašim specifičnim zahtevam. Ponujamo možnosti prilagajanja za različne proizvodne količine in velikosti. Z našimi izdelki lahko svoje pocinkanje dvignete na nove višine učinkovitosti, produktivnosti in kakovosti.
Pridružite se revoluciji predobdelave z vročim pocinkanjem. Investirajte v naše bobne za predobdelavo in ogrevalne sisteme ter izkusite preobrazbeno moč napredne tehnologije. Zaupajte našemu strokovnemu znanju in nam dovolite, da vam pomagamo doseči najvišje standarde za vaše pocinkane izdelke. Za več informacij o naših inovativnih rešitvah nas kontaktirajte še danes.
Ogrevanje pred obdelavo
Odpadno toploto dimnih plinov uporabite za ogrevanje vseh rezervoarjev za predobdelavo, vključno z razmaščevanjem, luženjem in pomožnim galvanizacijo. Sistem odpadne toplote vključuje:
1) Vgradnja kombiniranega toplotnega izmenjevalnika v dimnik;
2) Na obeh koncih vsakega bazena je nameščen en komplet toplotnih izmenjevalnikov PFA;
3) Sistem za mehko vodo;
4) Krmilni sistem.
Predhodno ogrevanje je sestavljeno iz treh delov:
① Izmenjevalnik toplote dimnih plinov
Kombinirani toplotni izmenjevalnik dimnih plinov je zasnovan in izdelan glede na skupno količino toplote, ki jo je treba ogreti, tako da toplota lahko zadosti potrebam po ogrevanju. Če samo odpadna toplota dimnih plinov ne more zadostiti potrebam po ogrevalni toploti predobdelave, se lahko doda peč na vroč zrak, da se zagotovi prostornina dimnih plinov.
Toplotni izmenjevalec je izdelan iz toplotno odpornega nerjavečega jekla ali brezšivne jeklene cevi 20# z novim infrardečim nano visokotemperaturnim energetsko varčnim protikorozijskim premazom. Absorpcija toplote znaša 140 % toplote, ki jo absorbira običajni toplotni izmenjevalec odpadne toplote.
② PFA toplotni izmenjevalec
③ Sušilna pečica
Ko izdelek z mokro površino prodre v cinkovo kopel, bo cinkova tekočina eksplodirala in brizgala. Zato je treba po nanosu dodatka za galvanizacijo dele tudi sušiti.
Na splošno temperatura sušenja ne sme presegati 100 °C in ne sme biti nižja od 80 °C. V nasprotnem primeru lahko dele v sušilni jami namestimo le dlje časa, kar bo zlahka povzročilo absorpcijo vlage iz cinkovega klorida v solnem filmu pomožnega sredstva za prevleko na površini delov.
