Linije za galvanizacijo majhnih delov(Robort)

Kratek opis:

Linije za cinkanje majhnih delov so specializirana oprema, ki se uporablja v procesu cinkanja majhnih kovinskih delov. Zasnovani so za rokovanje z majhnimi komponentami, kot so matice, sorniki, vijaki in drugi majhni kovinski deli.
Te linije za galvanizacijo so običajno sestavljene iz več ključnih komponent, vključno z delom za čiščenje in predobdelavo, kopeljo za cinkanje ter delom za sušenje in hlajenje. Po pocinkanju se deli posušijo in ohladijo, da se cinkova prevleka utrdi. Celoten postopek je običajno avtomatiziran in nadzorovan, da se zagotovijo dosledni in visokokakovostni rezultati. Linije za pocinkanje majhnih delov se pogosto uporabljajo v panogah, kot so avtomobilska, gradbena in proizvodna, kjer je za majhne kovinske komponente potrebna zaščita pred korozijo.


Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Opis izdelka

Linije za galvanizacijo majhnih delov(Robort)
Linije za galvanizacijo majhnih delov(Robort)3
Linije za galvanizacijo majhnih delov(Robort)6
Linije za galvanizacijo majhnih delov(Robort)8
Linije za galvanizacijo majhnih delov(Robort)1
Linije za galvanizacijo majhnih delov(Robort)4
Linije za galvanizacijo majhnih delov(Robort)7
Linije za galvanizacijo majhnih delov(Robort)2
Linije za galvanizacijo majhnih delov(Robort)5
Linije za galvanizacijo majhnih delov(Robort)9

Podrobnosti izdelka

Cinkanje majhnih delov je pomemben del industrije cinkanja, vključno s standardnimi deli, deli iz tempranega jekla, jeklenimi pokrovi, električnimi priključki in raznimi deli. Zaradi visoke procesne temperature, resnega onesnaženja, preproste opreme, preprostega proizvodnega okolja in visoke delovne intenzivnosti delavcev. Z družbenim napredkom in znatnim povečanjem stroškov dela mora industrija cinkanja majhnih kosov nujno spremeniti status quo, ki postavlja nujne zahteve po novih procesih varčevanja z energijo in učinkoviti proizvodni opremi. Najprej imamo s pregledom na kraju samem predhodno razumevanje proizvodnega procesa in proizvodnega statusa majhnih kosov vročega cinkanja.
V kombinaciji z eksperimenti so bili določeni procesni parametri posameznega odseka pri izdelavi majhnih kosov vročega cinkanja. Trenutno so majhni kosi vroče cinkani pri visoki temperaturi v proizvodnji, namesto tradicionalne temperature vročega cinkanja, ki lahko ustvari boljšo kakovost premaza. Z raziskavo cinkanja in centrifugalnim postopkom so bili določeni tehnološki parametri vročega galvaniziranja majhnih kosov pri 450 ℃ tradicionalni temperaturi cinkanja.
Drugič, glede na zgornje procesne parametre so zasnovane rotacijska naprava za pocinkanje, naprava za predobdelavo in naprava za naknadno obdelavo. Rotacijski stroj za cinkanje poenostavi postopek cinkanja in centrifugiranja ter združuje cinkanje in centrifugiranje. Cinkova tekočina, ločena s centrifugiranjem, neposredno pade v cinkov lonec, kar zmanjša izgubo toplote in nastajanje cinkovega pepela. Poleg tega je opremljen z obročastim cinkovim loncem, ki izboljša učinkovitost proizvodnje, izpolnjuje zahteve procesnih parametrov tradicionalnega vročega potapljanja in lahko dokonča vroče potapljanje majhnih kosov pri tradicionalni temperaturi (450 ℃). ); Naprava za predobdelavo je zasnovana s šesterokotnim bobnom in strukturo potujočega vozička portala, ki ima visoko učinkovitost predobdelave; Naprava za naknadno obdelavo rešuje problem kakovosti prevleke, ki ga povzroča silovit trk med obdelovanci trenutne opreme za naknadno obdelavo, zasnova pa ustreza potrebam pocinkanja.


  • Prejšnja:
  • Naprej:

  • Tukaj napišite svoje sporočilo in nam ga pošljite