Sistem za predelavo in regeneracijo posode za fluksiranje

Predstavljena slika sistema za predelavo in regeneracijo posode za fluksiranje

Kratek opis:

Sistem za ponovno predelavo in regeneracijo posode za fluksiranje je postopek, ki se uporablja v različnih industrijah, kot je obdelava kovin, proizvodnja polprevodnikov in kemična predelava, za recikliranje in regeneracijo sredstev za fluksiranje in kemikalij, ki se uporabljajo v proizvodnem procesu.

Sistem za ponovno predelavo in regeneracijo rezervoarja za fluksiranje običajno vključuje naslednje korake:

1. Zbiranje uporabljenih sredstev za praženje in kemikalij iz proizvodnega procesa.
2. Prenos zbranih materialov v enoto za ponovno predelavo, kjer se obdelajo, da se odstranijo nečistoče in onesnaževalci.
3. Regeneracija prečiščenih materialov za povrnitev njihovih prvotnih lastnosti in učinkovitosti.
4. Ponovna uvedba regeneriranih sredstev za fluksiranje in kemikalij nazaj v proizvodni proces za ponovno uporabo.

Ta sistem pomaga zmanjšati količino odpadkov in vpliv industrijskih procesov na okolje s spodbujanjem ponovne uporabe materialov, ki bi jih sicer zavrgli. Ponuja tudi prihranek pri stroških z zmanjšanjem potrebe po nakupu novih sredstev za praženje in kemikalij.

sistemi za ponovno predelavo in regeneracijo posode za fluks igrajo ključno vlogo v trajnostnih proizvodnih praksah in so bistveni sestavni del mnogih industrijskih operacij.

Pošljite nam e-pošto

Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Opis izdelka

Sistem za predelavo in regeneracijo posode za fluks2

Sistem za predelavo in regeneracijo rezervoarja za fluksiranje1

Sistem za predelavo in regeneracijo posode za fluksiranje

Talilno kopel onesnažujejo kislinski ostanki in predvsem raztopljeno železo v Vročem cinkanju. Posledično poslabša kakovost postopka galvanizacije; poleg tega se železo, ki ga umazan tok fluksa vnese v kopel za cinkanje, veže s cinkom in se usede na dno, s čimer se poveča žlindra.

Stalna obdelava fluksne kopeli vam bo pomagala rešiti te težave in močno zmanjšati porabo cinka.
Neprekinjeno čiščenje temelji na dveh kombiniranih reakcijah, kislinsko-bazični reakciji in redukciji oksida, ki popravita kislost pretoka in hkrati povzročita obarjanje železa.

Blato, nabrano na dnu, redno črpamo in filtriramo.

za nenehno zmanjševanje železa v fluksu z dodajanjem ustreznih reagentov v rezervoar, medtem ko ločena filtrirna stiskalnica sproti ekstrahira oksidirano železo. Dobra zasnova filtrirne stiskalnice omogoča ekstrakcijo železa brez prestrezanja nepogrešljivih amonijevih in cinkovih kloridov, ki se uporabljajo v raztopinah talil. Upravljanje sistema za zmanjšanje emisij železa omogoča tudi ohranjanje vsebnosti amonijevega in cinkovega klorida pod nadzorom in primerno uravnoteženje.
Sistemi za regeneracijo fluksa in filtrske stiskalnice so zanesljivi, enostavni za uporabo in vzdrževanje, tako da bodo z njimi obvladali tudi neizkušeni operaterji.

Lastnosti

- Tok, obdelan v neprekinjenem ciklu.
- Popolnoma avtomatski sistem s krmiljenjem PLC.
- Pretvorba Fe2+ v Fe3+ v blato.
- Nadzor procesnih parametrov fluksa.
- Filtrirni sistem za blato.
- Dozirne črpalke z nadzorom pH in ORP.
- Sonde, pritrjene z oddajniki pH in ORP
- Mešalnik za raztapljanje reagenta.

Prednosti

- - Zmanjša porabo cinka.
  - Minimizira prenos železa v staljeni cink.
  - Zmanjša nastajanje pepela in žlindre.
  - Flux deluje z nizko koncentracijo železa.
  - Odstranjevanje železa iz raztopine med proizvodnjo.
  - Zmanjša porabo fluksa.
  - Brez črnih madežev ali ostankov cinkovega pepela na pocinkanem kosu.
  - Zagotavlja kakovost izdelkov.