Sistem za predelavo in regeneracijo rezervoarja za talilo

Kratek opis:

Sistem za ponovno obdelavo in regeneracijo talila je postopek, ki se uporablja v različnih panogah, kot so obdelava kovin, proizvodnja polprevodnikov in kemična predelava, za recikliranje in regeneracijo talila in kemikalij, ki se uporabljajo v proizvodnem procesu.

Sistem za ponovno obdelavo in regeneracijo talilne posode običajno vključuje naslednje korake:

1. Zbiranje rabljenih talilcev in kemikalij iz proizvodnega procesa.
2. Prenos zbranih materialov v enoto za predelavo, kjer se obdelajo za odstranitev nečistoč in onesnaževalcev.
3. Regeneracija prečiščenih materialov za obnovitev njihovih prvotnih lastnosti in učinkovitosti.
4. Ponovna uvedba regeneriranih talilcev in kemikalij nazaj v proizvodni proces za ponovno uporabo.

Ta sistem pomaga zmanjšati količino odpadkov in vpliv industrijskih procesov na okolje s spodbujanjem ponovne uporabe materialov, ki bi bili sicer zavrženi. Ponuja tudi prihranke stroškov z zmanjšanjem potrebe po nakupu novih talil in kemikalij.

Sistemi za ponovno obdelavo in regeneracijo talilne posode igrajo ključno vlogo pri trajnostnih proizvodnih praksah in so bistveni sestavni del številnih industrijskih operacij.

Pošljite nam e-pošto

Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Opis izdelka

Sistem za predelavo in regeneracijo rezervoarja za talilo2

Sistem za predelavo in regeneracijo rezervoarja za talilo1

Sistem za predelavo in regeneracijo rezervoarja za talilo

Cinkarna se onesnažuje z ostanki kislin in predvsem z raztopljenim železom v vročem cinkališču. Posledično se kakovost cinkanja poslabša; poleg tega se železo, ki vstopi z onesnaženim tokom talila v cinkalno kopel, veže s cinkom in se izloči na dno, kar poveča količino žlindre.

Neprekinjena obdelava talilne kopeli vam bo pomagala odpraviti to težavo in drastično zmanjšati porabo cinka.
Neprekinjeno čiščenje temelji na dveh kombiniranih reakcijah, kislinsko-bazni reakciji in redukciji oksidov, ki uravnavata kislost fluksa in hkrati povzročita izločanje železa.

Blato, ki se nabere na dnu, se redno iztreblja in filtrira.

za neprekinjeno zmanjševanje železa v fluksu z dodajanjem ustreznih reagentov v rezervoar, medtem ko ločena filtrirna stiskalnica sproti ekstrahira oksidirano železo. Dobra zasnova filtrirne stiskalnice omogoča ekstrakcijo železa brez prestrezanja nepogrešljivih amonijevih in cinkovih kloridov, ki se uporabljajo v raztopinah fluksa. Upravljanje sistema za zmanjšanje železa omogoča tudi nadzor in ustrezno uravnoteženje vsebnosti amonijevega in cinkovega klorida.
Sistemi za regeneracijo fluksa in filtrirne stiskalnice so zanesljivi, enostavni za uporabo in vzdrževanje, tako da jih bodo lahko obvladovali tudi neizkušeni operaterji.

Značilnosti

- Fluks, obdelan v neprekinjenem ciklu.
- Popolnoma avtomatski sistem s PLC krmiljenjem.
- Pretvori Fe2+ v Fe3+ v blato.
- Nadzor parametrov procesa fluksa.
- Filtrirni sistem za blato.
- Dozirne črpalke s kontrolniki pH in ORP.
- Sonde, priključene na oddajnike pH in ORP
- Mešalnik za raztapljanje reagenta.

Prednosti

- - Zmanjša porabo cinka.
  - Zmanjša prenos železa v staljeni cink.
  - Zmanjša nastajanje pepela in žlindre.
  - Flux deluje pri nizki koncentraciji železa.
  - Odstranjevanje železa iz raztopine med proizvodnjo.
  - Zmanjša porabo fluksa.
  - Na pocinkanem kosu ni črnih madežev ali ostankov Zn pepela.
  - Zagotavlja kakovost izdelka.