boben za predobdelavo in ogrevanje
Opis izdelka
- Predpriprava je ključni proces vročega cinkanja, ki ključno vpliva na kakovost cinkanih izdelkov.Ogrevanje pred obdelavo vključuje: razmaščevanje, odstranjevanje rje, pranje z vodo, pomoč pri galvanizaciji, postopek sušenja itd.
Trenutno se v domači industriji vročega cinkanja pogosto uporablja rezervoar za dekapiranje betonskega granita.Z uvedbo napredne tehnologije vročega cinkanja v Evropi in Ameriki se PP (polipropilen)/PE (polietilen) rezervoarji za dekapiranje vse pogosteje uporabljajo v nekaterih avtomatskih proizvodnih linijah za vroče cinkanje.
Odvisno od resnosti oljnih madežev na površini obdelovanca je pri nekaterih postopkih razmaščevanje odpravljeno.
Posoda za razmaščevanje, posoda za pranje vode in posoda za pomoč pri galvanizaciji so na splošno iz betonske konstrukcije, nekatere pa iz istega materiala kot posoda za luženje.
Ogrevanje pred obdelavo
Uporabite odpadno toploto dimnih plinov za ogrevanje vseh rezervoarjev za predhodno obdelavo, vključno z razmaščevanjem,kisanjein pomožna obloga.Sistem odpadne toplote vključuje:
1) Vgradnja kombiniranega toplotnega izmenjevalnika v dimnik;
2) Na obeh koncih vsakega bazena je nameščen en sklop toplotnega izmenjevalnika PFA;
3) sistem mehke vode;
4) Nadzorni sistem.
Ogrevanje pred obdelavo je sestavljeno iz treh delov:
① Toplotni izmenjevalnik dimnih plinov
Glede na skupno količino toplote, ki jo je treba ogreti, je kombinirani toplotni izmenjevalnik dimnih plinov zasnovan in izdelan tako, da lahko toplota zadosti zahtevam ogrevanja.Če samo odpadna toplota dimnika ne more zadostiti povpraševanju po ogrevalni toploti pri predobdelavi, se lahko doda nabor toplozračne peči, da se zagotovi prostornina dimnih plinov.
Toplotni izmenjevalnik je izdelan iz toplotno odpornega nerjavečega jekla ali brezšivne jeklene cevi 20 # z novim infrardečim nano visokotemperaturnim varčnim protikorozijskim premazom.Energija absorpcije toplote je 140% toplote, ki jo absorbira običajni izmenjevalnik odpadne toplote.
② Toplotni izmenjevalnik PFA
③Sušilna peč
Ko izdelek z mokro površino vdre v cinkovo kopel, bo povzročil eksplozijo in brizganje cinkove tekočine.Zato je treba po galvanizaciji uporabiti tudi postopek sušenja za dele.
Na splošno temperatura sušenja ne sme preseči 100 ° C in ne sme biti nižja od 80 ° C. V nasprotnem primeru lahko dele le dlje časa postavite v sušilno jamo, kar bo zlahka povzročilo absorpcijo vlage cinkovega klorida v soli film pomoči za nanos na površino delov.
